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臭氧老化試驗箱是五和主打產(chǎn)品之一,設備免費送貨,安裝調(diào)試,一年售后。
一、臭氧老化試驗箱結(jié)構(gòu)
1、臭氧老化試驗設備選用材料,外殼表面進行噴塑處理,美觀,平整。
2、QL—150新款臭氧老化試驗箱*內(nèi)膽設計成在工作時是一個密閉無直接光照,可安置試樣進行老化試驗的空間,能恒定控制試驗溫差±2℃,選用不銹鋼板制作。
3、室內(nèi)的樣品架,夾具和導管等附件都采用不易被臭氧分解,和影響臭氧濃度的不銹鋼、鋁等材料制成。
4、QL—150新款臭氧老化試驗箱*動態(tài)樣品架的拉升高度,頻率及幅度均可調(diào)節(jié)。樣品架可以360度旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速可調(diào)。
5、箱門合理的位置設置一個透明窗口,用以觀測室內(nèi)試樣的變化。
6、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點。
7、臭氧老化試驗設備的內(nèi)膽與外殼之間的夾層采用高密度玻璃纖維棉填滿,確保箱體不會因溫度傳導而導致溫度波動過大,使樣品在試驗過程
中溫度一直保持恒定。
8、臭氧老化試驗設備采用長軸風扇電機進行攪拌,耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán),使實驗室內(nèi)的溫度均勻并一直保
持穩(wěn)定。
9、箱體的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條,以確保測試區(qū)的密閉。采用無反作用門把手,操作更容易。
10、在箱體的左側(cè)面合理的位置設置一個或多個測試孔,可以外接測試電源線或信號線,孔徑或孔數(shù)的安排需使用方指示。
11、機器底部安裝可固定式PU活動輪,可以很方便地將機器移到位置,后將腳輪固定。
二、工作原理
靜態(tài)拉伸試驗
1、標準規(guī)定試樣兩頭夾在夾具上,選擇一種伸長率拉伸,一般選擇20%,夾具安裝在轉(zhuǎn)動的樣品架上,
2、樣品架轉(zhuǎn)速在(20—25)mm/S之間,在溫度為(40±2)℃,相對濕度不大于65%,規(guī)定的臭氧濃度下,進行試驗。
3、經(jīng)過規(guī)定的時間后檢查試樣的龜裂情況。一般臭氧濃度選擇(50±5)×10-8 。
動態(tài)拉伸試驗
1、標準規(guī)定試樣夾具可以自動伸縮將試樣拉伸和復位,拉伸頻率為0.5±0.025Hz,將試樣兩頭夾在夾具上,使試樣從伸長率為0至較大伸長
率之間循環(huán)拉伸,夾具安裝在轉(zhuǎn)動的樣品架上。
2、樣品架轉(zhuǎn)速在(20—25)mm/S之間,在溫度為(40±2)℃,相對濕度不大于65%,規(guī)定的臭氧濃度下。
3、夾具循環(huán)拉伸和復位并隨樣品架一起轉(zhuǎn)動進行試驗。
4、經(jīng)過規(guī)定的時間后檢查試樣的龜裂情況。一般臭氧濃度選擇(50±5)×10-8 。
5、動態(tài)拉伸試驗分為連續(xù)動態(tài)拉伸和間斷動態(tài)拉伸。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1. 型號 工作室尺寸(D×W×H) 外形尺寸(D×W×H) 功率
QL—100 400×500×500 1000×900×1400 2.5KW
QL—150 500×500×600 1100×900×1500 2.5KW
QL—225 500×600×750 1100×950×1600 3.5KW
QL—500 700×800×900 1300×1200×1700 6.0KW
QL—800 800×1000×1000 1400×1400×1850 7.5KW
QL—010 1000×1000×1000 1600×1400×1850 9.5KW
2. 溫度范圍:RT+10℃~50℃
3. 溫度均勻度:≤2℃
4. 溫度波動度:±0.5℃ /H
5. 溫度偏差:≤±2℃
6. 時間設定范圍:0~999 小時
7. 臭氧濃度:0~500PPHM 0~1000PPHM
8. 紫外檢測探頭,壽命長,精度高
9. 樣架轉(zhuǎn)速:(20—25)mmS(可調(diào))
10. 同一個試件旋轉(zhuǎn)一周的時間為:8—12 min
11. 臭氧化空氣流速:8—16mmS
12. 夾具伸長率: 5%~35%
13. 電源電壓:AC 380V
四、臭氧發(fā)生器
1. 輸入電壓:220V
2. 電流:300mA
3. 手動和自動調(diào)節(jié)濃度
4. 濃度范圍:0-100%
5. 模擬輸入電壓:0-10VDC
6. 模擬輸出電壓:0-1VDC
7. 臭氧較大濃度:120gO3/m3
8. 臭氧產(chǎn)量(進氣為氧氣,流量為100L/h)3.5gO3/h
9. 電極冷卻方式:強制風冷
10. 使用壓力:小于0.2Mpa
11. 可以多組并聯(lián)使用,以滿足設計要求。
五、控 制 系 統(tǒng)
設備溫濕度和濃度控制部分采用中國臺灣PLC可編程控制器,編程簡單,溫濕度和濃度控制穩(wěn)定,大屏幕觸摸屏顯示及操作。設備的主要電
器元件如斷路器、交流接觸器、小型繼電器均采用“施耐德”品牌,其他電器附件采用國產(chǎn)。
設備的時間控制器控制試驗所需的時間,操作簡單。當設備運行到達設定時間時,自動停止試驗,并自動進入平衡狀態(tài)降溫。
六、參照、執(zhí)行標準
GB/T 13642--92 硫化橡膠耐臭氧老化試驗 動態(tài)拉伸試驗方法;
GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態(tài)拉伸試驗方法;
GB/T 2951.1-2951.10-1997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法;
以及其它相關(guān)標準規(guī)定的試驗方法。
七、加熱和制冷系統(tǒng)
1. 采用遠紅外鎳合金高速加溫電熱絲;
2. *獨立系統(tǒng),不影響低溫試驗及臭氧老化試驗;
3. 溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達及之用電效益;
4. 壓縮機:全封閉法國泰康 1套;
5. 制冷方式:風冷;
6. 制冷劑:R22;
7. 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試;
8. 加溫、降溫系統(tǒng)*獨立;
9. 內(nèi)螺旋式冷媒銅管;
10. 斜率式蒸發(fā)器;
11. 干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用原裝件。
八、保 護 系 統(tǒng)
1. 整體設備超溫;
2. 整體設備欠相/逆相;
3. 整體設備過載;
4. 制冷機組超壓;
5. 整體設備定時;
6. 其它還有漏電、運行指示,故障報警后自動停機等保護。